脉冲袋式除尘器厂家

脉冲袋式除尘器是我厂消化吸收国外同类产品经改进反设计而成的小型袋除尘器。该除尘器采用(0.50.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰，与其它单机相比，具有清灰动能大，清灰 的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易，维护 （外滤式），用于建材、冶金、矿山、化工、非金属矿   粉加工等行业含尘气体净化处理系统，是除尘的理想设备。

 

二、工作原理

含尘气体由进气口进入灰斗、式通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不过1200Pa，袋除尘吕能断续工作，需定期滤袋上粉尘。

清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气（0.50.7MPa)由喷吹管孔眼喷出通过文氏管诱导风的周围空气 (称二次风)，进入滤袋使滤袋在膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，附于袋表的粉尘脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出， 清灰的目的。
  锅炉布袋除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、导流管、支架、滤袋组件及喷吹装置、卸灰阀等组成。
本除尘器按双列布置，每列设3个仓室，以缩短除尘器长度，便于布置，每个仓室设1个灰斗。
滤袋规格φ160×6000mm，每台除尘器有792条，每排12条，共66排，滤袋上端采用了弹簧涨圈，密封性能好，换袋方便快速，每个滤袋设一个碳钢袋笼。
电磁脉冲阀，规格3＂，每台除尘器66套，每仓11套。
采用可编程序控制器（PLC）控制仪，12台离线阀。
为了_锅炉布袋除尘器_和安全运行，每台除尘器还设有1套滤袋检漏装置和紧急喷水系统。
含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、离线阀、排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面积达到_量时，由清灰控制装置按设定程序关闭离线阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。
滤袋喷吹每仓室轮流进行，每个仓室约5min，6个仓室轮流一次约半小时，喷吹这个仓室，这个仓室一排一排的喷吹，_排喷吹后，再喷吹_排，以此类推。
本除尘器设有旁路烟道，当锅炉启动时，开启旁路烟道，以防止点火投油燃烧不好，油粘在滤袋上，遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度_过滤袋允许温度时，开启旁路。
本除尘器的紧急喷吹系统采用工业水，将烟气降至滤袋允许温度，每个烟道内设两组喷水管，_组设2个喷嘴，_组设4个喷嘴，当烟温_过设计值时开启_组喷嘴，如烟温降不下来，再开启_组喷嘴，如仍降不下来将发出报警信号，开启旁路系统或停炉处理。
经过广泛分析国内外针对燃煤锅炉烟气除尘技术和除尘器配套设备质量，在XLCM型离线清灰低压脉冲除尘器成熟技术基础上，我们增加了一系列的保护和检测系统，完整地设计出锅炉布袋除尘器。